Les écrans TFT Kaohsiung Opto-Electronics (KOE) dédiés aux environnements sévères sont désormais distribués par Distec, spécialiste allemand des écrans plats TFT et des solutions système pour les applications industrielles et multimédia.

Le groupe Pktronics et sa filiale Hamectrol viennent d’être certifiés EN 9100 et ISO 9001, ce qui leur confère une crédibilité et un savoir-faire renforcés aux yeux des grands donneurs et des clients.

Ce bureau d’études aide à la rédaction du cahier des charges, s’occupe des développements électroniques, des achats de composants et de l’industrialisation, et gère la production. Son partenariat avec Dems, spécialiste du design industriel, étoffe son offre de services.

Amphenol LTW conçoit et fabrique des connecteurs dédiés aux environnements sévères.

Les deux connecticiens promeuvent Octis, une connectique dédiée au déploiement de la 4G+, du LTE+ et de la future 5G et capable de supporter des environnements sévères, en particulier en extérieur.

L’association des expertises et des savoir-faire de ces deux entreprises va permettre de proposer un éventail complet de services aux clients dans le domaine des objets connectés destinés à fonctionner dans des environnements sévères.

Dans certaines applications automobiles, en particulier au niveau du bloc-moteur, ou en prospection pétrolière, le besoin en composants et/ou modules électroniques capables de résister à des températures très élevées se heurte souvent aux limites de la technologie des boîtiers. Car on parle ici de températures pouvant atteindre plusieurs centaines de degrés, voire 1000 degrés dans certains cas extrêmes. Acteur important dans le domaine du boîtier électronique parmi ses multiples activités, le groupe japonais Kyocera affirme pourtant détenir la solution à cet épineux problème avec un nouveau type de boîtier pour composants électroniques, caractérisé par ses propriétés non magnétiques et de résistance aux très hautes températures.

Conçue par la division Composants semi-conducteurs de Kyocera et annoncée ni plus ni moins par le japonais comme une « véritable première à l'échelle mondiale », cette innovation a été développée à partir d'un procédé baptisé HTCC (céramique cocuite à haute température), une technologie qui a déjà fait ses preuves et est utilisée dans certaines applications spécifiques en matière de pièces détachées et de finitions non magnétiques. Un procédé que la société a amélioré en y incorporant ses astuces personnelles.

A découvrir dans le numéro de février de notre magazine "ElectroniqueS".