SMT Analytics évalue en détail le montage en surface

Le 26/02/2024 à 11:35 par Arnaud Pavlik

Fournisseur mondial d’équipements et de procédés pour l’industrie électronique (impression, inspection, placement, stockage, logiciels), ASMPT accompagne les fabricants d’électronique dans la mise en place de leur usine intelligente, à travers l’automatisation et la numérisation.

Selon le Singapourien, chaque ligne est unique dans les productions SMT (surface mount technology) contemporaines. Leurs nombreuses configurations différentes ainsi que les interrelations et dépendances techniques étendues au sein des lignes de production soulignent leurs complexités, qui peuvent engendrer des obstacles logistiques, une planification du personnel inefficace ou des problèmes liés aux machines. Fondé en 1975, ASMPT met en exergue son dernier logiciel SMT Analytics qui évalue précisément le processus SMT, en identifiant et en localisant des aspects problématiques qui passent souvent inaperçus, et pourtant préjudiciables à l’efficacité d’ensemble. Par exemple, pourquoi la production de ce lot prend-t-elle soudain 30 secondes au lieu de 25 précédemment ? Pour répondre à cette inconnue, il convient d’effectuer une analyse dans le contexte global du procédé de production SMT afin de montrer quels facteurs sont réellement à l’origine de la perte de productivité. Cela implique du personnel expérimenté – forcément rare – qui, au fil du temps, a développé une forme d’intimité avec le système lui permettant de connaître les causes de dysfonctionnement.

C’est ici qu’intervient logiciel SMT Analytics d’ASMPT, qui non seulement détecte et prévient les baisses de performances immédiates, mais contribue également à optimiser les processus à long terme en analysant les changements dans les temps de cycle. Il exécute des analyses de flux basées sur les dernières technologies de traitement de données. L’application propose une large panel de tableaux de bord pour des analyses descriptives basées sur les profils d’utilisateurs et les structures de processus. Des cas d’utilisation clairement définis aident à surveiller les KPI importants, à localiser les causes profondes des problèmes, et à présenter continûment les données historiques et de référence de manière structurée et corrélée.

Par ailleurs, dans sa prochaine version, des statistiques détaillées sur la disponibilité de la production ainsi que sur l’état des zones de placement, des lignes et des systèmes seront disponibles, fournissant aux utilisateurs un aperçu clair des endroits où se produisent les changements ou les déficits. En localisant les informations jusqu’à la zone de placement spécifique, ses utilisateurs peuvent prendre des mesures ciblées contre les déficiences de débit. Grâce à son analyse des matériaux, le logiciel leur permet aussi de mieux comprendre la qualité des composants ainsi que les processus d’exploitation et d’approvisionnement. Fidèle au concept d’automatisation ouverte d’ASMPT pour la fabrication intégrée, le logiciel sera prochainement apte à gérer des systèmes tiers.

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